Электроэрозионная резка, также известная как электроэрозионная обработка, представляет собой процесс, в котором для разрезания металла используется тонкая проволока, находящаяся под напряжением. При электроэрозионной резке проволокой используются быстрые, контролируемые, повторяющиеся искровые разряды от проволоки к заготовке, тем самым разрушая металл. Заготовка должна быть электропроводной. Электроэрозионная резка обеспечивает высокую точность размеров деталей с высокой посадкой.
Технология электроэрозионной обработки металла
ИННИ — эффективная площадка для продвижения продукции и услуг российских производителей. Все услуги группы "Услуги металлобработки". ИННИ — эффективная площадка для продвижения продукции и услуг российских производителей Создайте страницу вашего предприятия бесплатно Продукция Производители 5 Статьи 9 Страна, регион. Услуги металлобработки Электроэрозионная обработка металла. Электроэрозионная обработка металла Услуги по электроэрозионной обработке деталей в Казани Компания «КМПО-АЮ» оказывает услуги по электроэрозионной обработке с использованием проволочного электроэрозионного станка.
Электроэрозионный станок предназначен для вырезания металлических деталей сложной формы. Современное прошивное оборудование позволяет обрабатывать токопроводящий материал сразу по четырем осям, производить изделия любых форм даже из твердых сплавов, трудно поддающихся механической обработке. Первичная обработка болванки и снятие основных объемов материала происходит на токарном или фрезерном станке с ЧПУ. Принцип работы электроэрозионного оборудования в том, что металл обрабатывается разрядами тока, появляющимися между заготовкой и инструментом. В качестве резца используется натянутая проволока. Генератор выпускает ток импульсами, не изменяя свойства рабочей среды.
У некоторых домашних мастеров возникает идея изготовить электроэрозионный станок своими руками для собственной мастерской. Желание объясняется тем, что иногда приходится обрабатывать детали с высокой твердостью. Производить отжиг для понижения прочности нельзя. Возможна деформация детали и будут нарушены требования, предъявляемые к качеству обработанной поверхности или иные характеристики. В результате искровой эрозии производится прожиг сквозных отверстий или нанесение маркировки.